近年來，隨著我國污水處理事業(yè)的蓬勃發(fā)展，污泥處理處置問題日益突出。考慮到泥餅填埋、堆肥、焚燒等后續(xù)處理環(huán)節(jié)對污泥脫水的要求，臥式螺旋卸料沉降離心機因其脫水后泥餅含水率低、自動化程度高、運行環(huán)境好等優(yōu)點，受到水處理行業(yè)的青睞。那么影響臥螺離心機使用效果的原因是什么呢？先說影響的主要原因！
影響離心效果的主要因素有幾個
1滾筒直徑和有效長度
轉(zhuǎn)鼓的直徑越大，有效長度越長，有效沉降面積越大，處理能力越大，物料在轉(zhuǎn)鼓中的停留時間越長。在相同的速度下，分離系數(shù)越大，分離效果越好。由于材料的限制，離心機的轉(zhuǎn)鼓直徑不能無限增加，因為最大允許值是隨著直徑的增加而增加的
由于材料硬度的降低，高速會降低，因此離心力也會相應(yīng)降低。通常，滾筒直徑D為200 ~ 1 000 mm，長徑比L/D為3 ~ 4。
2滾筒的半錐角
當(dāng)沉淀在臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的沉淀物沿著轉(zhuǎn)鼓的錐形端被推到卸料口時，它會受到由于離心力而向下滑動的回流力的影響。半錐角越大，離心力對污泥的擠壓越大，螺旋推力的扭矩越大，葉片磨損越大，甚至出現(xiàn)泥沙回流現(xiàn)象，導(dǎo)致絞龍無法排渣。如果半錐角較小，有效沉降面積會大大減小，進而降低離心機的使用性能。當(dāng)液池深度h不變時，錐角大（ 1
2），干燥區(qū)長度（即污泥離開液面到排渣口的距離）短（L 12 L 22），脫水時間短，沉淀物含水量高，但沉降區(qū)長度L 11大于L 21，沉降面積增大，濾液質(zhì)量相對較好。相反，如果錐角小，干燥帶長度長，脫水時間長，沉積物含水量低
液體質(zhì)量更差。
3錐角與干燥區(qū)長度的關(guān)系
從以上分析可以看出，轉(zhuǎn)鼓的半錐角是離心機設(shè)計中的一個重要參數(shù)。澄清效果，要求錐角盡量變大；在卸料和脫水方面，則要求錐角盡量的小點。可以保證泥沙的順利輸送。
4節(jié)距
螺距，即相鄰兩個螺旋葉片之間的距離，是一個重要的參數(shù)，它直接影響爐渣輸送的成敗。根據(jù)tan =S/ D，當(dāng)螺桿直徑D不變時，螺距S越大，螺旋角越大，螺桿葉片之間物料堵塞的幾率越大。同時，大螺距會減少螺旋葉片的圈數(shù)，導(dǎo)致滾筒錐形端的物料分離
布料不均勻?qū)е聶C器振動增大，對于活性污泥等難以分離的物料，很難輸送爐渣。螺距較小，一般為滾筒直徑的1/5 ~ 1/6，有利于運輸。
5螺旋型
螺桿是臥螺離心機的主要部件。其功能是輸送沉淀在滾筒內(nèi)的泥沙，并順利排出泥沙。它不僅是一種卸料裝置，還決定了生產(chǎn)能力、使用壽命和分離效果。根據(jù)滾筒內(nèi)液體和固體相對運動方式的不同，螺旋的類型分為逆流型和順流型。逆流離心機的進料室位于螺旋的中部，即干燥區(qū)和沉降區(qū)的邊界附近，以保證液相有足夠的沉降距離，但固相只能停留其通過錐體所需的時間，因此需要較高的離心力；從這里進入滾筒的物料，會使該區(qū)域沉降的固體顆粒因擾動而再次上浮，同時還會產(chǎn)生紊流和附加渦流，降低分離效果。由于下游離心機的進料口在轉(zhuǎn)鼓的末端，避免了逆流湍流，沉積物不受干擾。離心機的全長起到沉降作用，擴大了沉降面積，增加了懸浮液在機內(nèi)的停留時間，從而提高了分離效果。由于沉降時間延長且無干擾，可有效減少絮凝劑的使用，大大改善機器內(nèi)流體的流動狀態(tài)，并可增大轉(zhuǎn)鼓的直徑以提高離心力，從而可顯著降低轉(zhuǎn)速，節(jié)省功耗，降低噪音，延長機器的使用壽命
張家港市卓航機械有限公司，是一家專業(yè)的離心機生產(chǎn)廠家，具有研究開發(fā)制造化工類，制藥類，食品類等用途的吊袋式離心機，平板式離心機等產(chǎn)品！