影響平板離心機(jī)分離因素的原因主要有下面幾點(diǎn)
第1個就是電機(jī)。不同級數(shù)的電機(jī)的轉(zhuǎn)速不一樣，2級，4級，6級等幾種，而我們最常用的就是4級的電機(jī)，轉(zhuǎn)速一般為1440每分鐘而小于300型的mini型我們則選用2級電機(jī)，如果離心機(jī)的型號超出1500型，那么我們就要選擇6級電機(jī)來進(jìn)行安裝！
第2個是平板離心機(jī)的電機(jī)輪和被動輪，我們根據(jù)離心機(jī)的大小來決定離心機(jī)的轉(zhuǎn)速，一般越小越快，越大就越慢，通常我們常做的幾個型號為 200型轉(zhuǎn)速2780每分鐘，450型轉(zhuǎn)速為2200每分鐘，600型的轉(zhuǎn)速1480每分鐘，800型的轉(zhuǎn)速為1180每分鐘，1000型轉(zhuǎn)速為1000每分鐘，1200/1250型的轉(zhuǎn)速為860r/min等。我們是通過電機(jī)輪和被動輪的大小比例來進(jìn)行計(jì)算的，通�？梢院唵蔚倪M(jìn)行計(jì)算，電機(jī)轉(zhuǎn)速*電機(jī)輪/被動輪就知道離心機(jī)的速度為多少了！
第3個就是變頻器了，現(xiàn)在的平板離心機(jī)都是采用的變頻器來控制速度的，我們可以通過設(shè)置來進(jìn)行速度的選擇，是現(xiàn)在最常用的方法了！
平板離心機(jī)的分離因素介紹
1離心力和分離因數(shù)假設(shè)具有質(zhì)量為m的質(zhì)點(diǎn),沿以o點(diǎn)為圓心,以r為半徑的圓周作等速回轉(zhuǎn)運(yùn)動時,回轉(zhuǎn)角a與轉(zhuǎn)速n的關(guān)系式為
:2nπ=(弧度/秒)
公式(2.1)60回轉(zhuǎn)角速度a和圓周速度V之間的關(guān)系式為: V=ar(米/秒)公式
2在任何一個等速回轉(zhuǎn)運(yùn)動時,都會產(chǎn)生向心加速度an以及與其等值而反向的離心加速度a,則(米/秒2)公式
3作用在質(zhì)點(diǎn)上的向心力和離心慣性力(離心力)數(shù)值相等方向相反。
計(jì)算公式如下:=F =mo'rg2ngrn公斤力 )r=860900公式(2.4)式中G物體的重量;g一重力加速度;
顯然分離因數(shù)是離心加速度與重力加速度的比值。分離因數(shù)是表示離心機(jī)分離能力的主要指標(biāo),是代表離心機(jī)性能的重要標(biāo)志之一。F越大,物料受的離心力越大,分離效果也越好。離心機(jī)是一種高效率的分離設(shè)備。分析公式中可以看到提高分離因數(shù)的途徑。由于分離因數(shù)與轉(zhuǎn)鼓半徑成正比,所以轉(zhuǎn)鼓變大時，F(xiàn)增長較平緩,但轉(zhuǎn)鼓半徑增大后,轉(zhuǎn)鼓的應(yīng)力受到較大的影響。而分離因數(shù)F與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速卻成平方關(guān)系,提高轉(zhuǎn)速時,F增長很快。故高速離心機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速高、直徑小、分離因數(shù)大。分離因數(shù)的提高并不是任意無限制的,其極值取決于轉(zhuǎn)鼓的機(jī)械強(qiáng)度。離心力場和重力場的主要區(qū)別是:在重心沉降和過濾操作時,固體顆粒和液體顆粒所走的距離和地球半徑比起來是很微小的,因而可以認(rèn)為重力場是均勻的。重力場的強(qiáng)度是固定不變的。而離心場則不然,離心力場的強(qiáng)度是以分離因數(shù)來表示的,分離因數(shù)可以通過改變轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度和轉(zhuǎn)鼓半徑來改變。離心分離根據(jù)操作的原理不同,可分為兩種不同的過程離心過濾和離心沉降。在選煤廠中,離心過濾多用于末煤的脫水上,而離心沉降多用于煤泥水的澄清和煤泥的回收中。
分離因數(shù)計(jì)算公式：
Fr=F離心力/F重力= mω?2r/mg= ω?2r/g= （2*π*r/r*rpm） ?2*r/g
工程計(jì)算化簡公式Fr=1.12*10^(-3)*r*（rpm）^2 注：r為半徑，單位為米，rpm為轉(zhuǎn)速，單位為r/min
板離心機(jī)外殼采用的是大翻蓋的結(jié)構(gòu)，上蓋配有進(jìn)料管、洗滌管、觀察孔、排氣孔、防爆燈‘氮?dú)饨涌诘鹊扰渲�，’我們只需要把進(jìn)料管道等一些接口接好，就可以通過按鈕操作了，這樣我們在操作過程中就不會直接接觸到料液，避免料液的氣味和飛濺的發(fā)生！
平板式離心機(jī)大都是采用彈簧桿式的開蓋，利用彈簧式我們在開蓋時候可以有效的減輕蓋子的重量。可以很輕松的就把蓋子打開，而且有限位裝置，打開到一定的角度就會停住，方便于我們的操作，所以現(xiàn)在的操作工人都是喜歡這樣的平板離心機(jī)，因?yàn)榭梢源蟠蟮臏p輕操作時的勞動強(qiáng)度！有效提升工作效率！
平板式離心機(jī)是由驅(qū)動裝置，機(jī)體，機(jī)殼，轉(zhuǎn)鼓，吊袋，剎車裝置，變頻控制柜等組成的，液料從進(jìn)料管進(jìn)入到轉(zhuǎn)鼓里面，在轉(zhuǎn)鼓高速運(yùn)轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的離心力的效果下，液體甩到濾布上，從濾布的細(xì)小縫隙穿過而出轉(zhuǎn)鼓外，固體的顆粒物就留在轉(zhuǎn)鼓里面了
介紹下主要的特點(diǎn)。
1，采用變頻控制，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。
2，卸料方便，勞動強(qiáng)度低，工效高。
3，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可以有效的清除平板上死角的衛(wèi)生，采用平板式的結(jié)構(gòu)，具有表面采用304包括的形式，有效的避免了一些腐蝕性的材料對機(jī)器的腐蝕！焊縫及邊角都打磨圓滑，平板的表面拋光進(jìn)行處理，外部結(jié)構(gòu)件和轉(zhuǎn)鼓網(wǎng)板及接觸物料部分都是采用了不銹鋼制造，外殼為翻蓋式，采用彈簧平衡缸式的翻蓋裝置，開蓋可以停在任何角度，而且由于是大翻蓋結(jié)構(gòu)，可以對轉(zhuǎn)鼓的里外及外殼的內(nèi)部進(jìn)行實(shí)時清洗，解決物料的交叉污染問題！
4，改進(jìn)型的平板式操作平臺，外殼部分之間焊接在平板上，完全避免了外殼使用過久壓條老化而出現(xiàn)的滲水情況！而且連接的剛性更強(qiáng)，承載強(qiáng)度更高！