刮刀離心機(jī)其可在全速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)之下進(jìn)行自動(dòng)地進(jìn)料、物料分離、物料洗滌、高效脫水、大體積排液、高效卸料及洗網(wǎng)等多種工序。整個(gè)機(jī)器具有結(jié)構(gòu)新穎、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，而且在實(shí)際的生產(chǎn)中有著勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)量大、清潔效果好及濾餅含水量低諸多特點(diǎn)。
1、分離物料上更具優(yōu)勢
在實(shí)際使用中，刮刀離心機(jī)在主電機(jī)帶動(dòng)之下，其套裝機(jī)器的內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓就可全速旋轉(zhuǎn)分離物料，要分離的物料從進(jìn)料管進(jìn)到轉(zhuǎn)鼓里面之后，在強(qiáng)大的離心力作用之下，液相物料通過濾布、內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁中的濾孔排出內(nèi)轉(zhuǎn)鼓之外，其就集結(jié)在內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓間的孔隙之內(nèi)了，之后就通過到虹吸效應(yīng)從通孔進(jìn)到虹吸室之中，再次由虹吸裝置抽到機(jī)器之外。而分離出的物料固相物就留在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓之內(nèi)了，在機(jī)器內(nèi)形成了濾餅層。而操作中如果進(jìn)料量到了最大值之后，機(jī)器就停止了進(jìn)料，其物料就可進(jìn)一步分離了，因此就可洗滌了。因此物料的洗滌、分離就基本結(jié)束了，最后刮刀就進(jìn)行自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，把分離的物料刮下經(jīng)過輸料螺旋排出機(jī)器之外，最后就是機(jī)器自動(dòng)洗網(wǎng)狀態(tài)了，也就開始進(jìn)行下一個(gè)物料分離循環(huán)了，其具有分離物料的高效化是其他任何機(jī)器所不能比擬的。
2、可分離細(xì)小顆粒物
在實(shí)際使用中，刮刀離心機(jī)很適合分離物料中含有物料顆粒度在0.015毫米左右，濃度范圍在25到70%左右的高濃度懸浮液。這樣的機(jī)器廣泛應(yīng)用在高級(jí)化工、食品加工、高效制藥等諸多行業(yè)中，例如生產(chǎn)中對(duì)淀粉加工、物料固液的分離就是諸多的應(yīng)用方面。
正是因?yàn)槿绱耍�，刮刀離心機(jī)現(xiàn)在被廣泛的使用，深受很多行業(yè)的認(rèn)可。
一般狀況下，在出廠前，離心機(jī)廠家出產(chǎn)廠家都會(huì)安裝好刮刀，可是在實(shí)際操作過程中，會(huì)遇到不同的物料，其脫水性和粘性都不相同，所以更多時(shí)分是需求在開始出產(chǎn)時(shí)分來調(diào)理的！刮刀需求把料刮下來，當(dāng)然是殘余的濾餅層越薄越好，可是刮刀也需求留一些余量的，首要是避免刮的太多，容易刮到濾布，所以咱們一般狀況把濾餅層厚度控制在1厘米左右的方位，然后看刮料的狀況，在決定是否還能夠調(diào)理，可是最少也要留3~4 毫米的空隙。這是為了保險(xiǎn)期間，必定不能使刮刀刮到濾布！
咱們調(diào)理好刮料厚度后，還需求調(diào)理刮刀上下左右的速度，便是說咱們的刮刀在 ——刮刀進(jìn)——刮刀退——刮刀升降的速度必定也要調(diào)理好！一般咱們的自主動(dòng)離心機(jī)的刮料次序是：刮刀旋轉(zhuǎn)進(jìn)，然后刮刀開始下降，在然后刮刀升上來，最后是刮刀退出來，這個(gè)是刮刀刮料的次序。刮刀在開始進(jìn)料的時(shí)分是速度需求勻速度漸漸的開始進(jìn)刀刮料，此時(shí)刮刀是漸漸的從轉(zhuǎn)鼓中心方位朝著濾餅層刮去，盡量速度均勻的進(jìn)，（根據(jù)物料甩干后的硬度來確定，一般越硬越慢）然后開始漸漸的下降，因?yàn)榇藭r(shí)是把料從最上邊的方位漸漸刮下來，速度太快物料不容易從卸料斗中出來，要調(diào)理到合適的方位，便是在刮料的時(shí)分物料是均勻的出來就好！等刮刀刮到底部了，然后在把刮刀升起，最后在復(fù)位！這個(gè)便是刮刀一次刮料的過程！